刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障診斷

刮板輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障診斷
1．保險(xiǎn)銷被切斷
征兆：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但機(jī)頭軸和刮板鏈不動(dòng)。
原因：壓煤過(guò)多；矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進(jìn)底槽，卡住刮板鏈，使運(yùn)行阻力過(guò)大；保險(xiǎn)銷磨損，強(qiáng)度降低；中部板磨損卡住刮板。
預(yù)防措施：?jiǎn)?dòng)刮板輸送機(jī)前，要將刮板鏈調(diào)節(jié)好，使其松緊程度適當(dāng)；掏清機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤；如有矸石、木棒或其他雜物要及時(shí)更換；保險(xiǎn)銷需要用低碳鋼制造，不用其他材料代替，并要及時(shí)更換；保險(xiǎn)銷需要用低碳鋼制造，不用其他材料代替，并要勤檢查，磨損超限要及時(shí)更換，保證銷子與銷軸的間隙不大于1mm。
2．減速器過(guò)熱、響聲不正常
征兆：發(fā)出油煙氣味和“吐嚕”的響聲，用手觸摸減速器時(shí)有灼熱感。
原因：主要原因是齒輪磨損嚴(yán)重超限，齒輪嚙合不好，修理時(shí)裝配不當(dāng)；軸承損壞或串軸，潤(rùn)滑油量過(guò)少或過(guò)多，油質(zhì)不干凈。此外，液力耦合器安裝不正，地腳螺栓松動(dòng)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也是造成減速器響聲不正常的原因。
預(yù)防措施：安裝、檢修時(shí)，注意安裝和裝配質(zhì)量；堅(jiān)持定期檢修制度，經(jīng)常檢查齒輪和軸承的磨損情況；注意各處螺栓是否松動(dòng)，保持油量適當(dāng)和油品不受污染，保持耦合器的間隙合適。
3．液力耦合器滑差大
征兆：刮板鏈運(yùn)行速度明顯過(guò)低，甚至在輕載時(shí)打滑。
原因：液力耦合器內(nèi)充液量不足或有泄漏現(xiàn)象，造成液力耦合器輸出轉(zhuǎn)矩不夠；如果液量符合要求，就可能是負(fù)荷太大，或刮板鏈有卡刮現(xiàn)象。
預(yù)防措施：調(diào)整裝載量，確保刮板鏈及整機(jī)安裝質(zhì)量；按規(guī)定量注入質(zhì)量合格的液體；一旦有滴漏現(xiàn)象，要及時(shí)處理。
4．多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，液力耦合器中一個(gè)溫度過(guò)高
征兆：多個(gè)液力耦合器中一個(gè)溫度過(guò)高，響聲異常。
原因：整機(jī)的鋪設(shè)傾角小同，各電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷也不同；各液力耦合器內(nèi)注入的工作液體的質(zhì)量和數(shù)景不同。
預(yù)防措施；在安裝時(shí)，注意保持液力耦合器傾角一致、不發(fā)生歪斜，同一刮板輸送機(jī)中各液力耦合器所注入的工作液體質(zhì)量相同（不能一個(gè)注難燃液，另一個(gè)注水），同時(shí)注入工作液體的數(shù)量應(yīng)相等（不應(yīng)在同一輸送機(jī)中采用不同型號(hào)的液力耦合器）。
在生產(chǎn)實(shí)踐中，用“堵轉(zhuǎn)法”或“測(cè)量電流”法來(lái)調(diào)節(jié)液力耦合器的工作液量，同時(shí)注意清理雜物或處理被卡刮的刮板鏈。