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機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作(全)
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2017-03-09 訪問量:769
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括:日常維護(hù)保養(yǎng)(一保)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的好備直接影響到設(shè)備的運(yùn)作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。
(一) 設(shè)備的檢查
設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段,是維修的基礎(chǔ)工作,通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作。
1、 日常檢查(日常點(diǎn)檢)
日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以五官感覺為主,以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患,采取對策,盡量減少故障停機(jī)損失。對重點(diǎn)設(shè)備,每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí),根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除,保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
2、 定期檢查 <> 按規(guī)定的檢查周期,由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢
查和測量,發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時(shí)能調(diào)解決之外,將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄,作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
3、 精度檢查
這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整
。此項(xiàng)工作由專職檢查員按計(jì)劃進(jìn)行,其目的是為確定設(shè)備的實(shí)際精芳,為設(shè)備調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢提供參考依據(jù)。
對設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息,能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。
(二) 日常保養(yǎng)
設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字----整齊、清潔、潤滑、安全。
1、 整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)用品齊全;線路管道安全完整。
2、 清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔干凈;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷;各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈。
3、 潤滑:定時(shí)定量加油換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全;油標(biāo)、油線、油刮保持清潔,油路暢通。
4、 安全:實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操規(guī)程,合理使用,精心保養(yǎng),安全無事故。
(三) 二級保養(yǎng)
該級保養(yǎng)以操作工作為主,維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定,如金切機(jī)械可定為400~600運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí),停歇時(shí)間和保養(yǎng)工時(shí)可按設(shè)備每復(fù)雜系數(shù)0.5小葉計(jì)算。
1、 二級保養(yǎng)內(nèi)容
(1) 根據(jù)設(shè)備使用情況,進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整,更換個(gè)別易損件;
(2) 徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部,去“黃袍”及污垢;
(3) 檢查、清理潤滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當(dāng)添加潤滑油,并檢查滑動面的上油情況;
(4) 對設(shè)備的各運(yùn)動面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
(5) 清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置,做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠;
(6) 清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng);
2、 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
二級保養(yǎng)后達(dá)到設(shè)備內(nèi)外清潔,呈現(xiàn)本色;油路暢通,油標(biāo)明亮,油位清晰可見;操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單。
二、 設(shè)備修理
設(shè)備在使用運(yùn)生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率,正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷,延長設(shè)備使用壽命,但設(shè)備運(yùn)行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。所以,除了正確使用和保養(yǎng)外,還必須對已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn),安排必要的檢修計(jì)劃,以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能,保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。
(一) 設(shè)備維修方式
1、預(yù)防維個(gè)修:為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā),根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆,在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)作情況來編排計(jì)劃。
2、故障維修:設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計(jì)劃性維修,亦稱事后維修。
3、生產(chǎn)維修:從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法,它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修,重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。
4、預(yù)知維修:根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息,在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修,也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。
5、除以上幾種維修方式外,還有改善維修,定期維修及無維修設(shè)計(jì)等方式。
(二)預(yù)防維修的意義
對設(shè)備進(jìn)行的計(jì)劃的預(yù)防維修,防患天未然,通過掌握設(shè)備的磨損規(guī)律,有計(jì)劃把進(jìn)行周期性的維護(hù)檢修,是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、最大限度發(fā)揮其功能的重要保證。
有計(jì)劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)組成部分,正確和切合實(shí)際的預(yù)修計(jì)劃,可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準(zhǔn)備工作,縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間,減少修理費(fèi)用,既能按時(shí)檢修設(shè)備,又能有計(jì)劃有節(jié)奏地安排生產(chǎn),做到生產(chǎn)、維修兩誤。
(二) 修理的主要類別
1、 三級保養(yǎng)(亦稱小修)
小修是以維修工人為主操作工人參加的定期檢修工作。對設(shè)備進(jìn)行部分解體、清洗 檢修,更換或修復(fù)嚴(yán)重磨損件,恢復(fù)設(shè)備的部分精度,使之達(dá)到工藝要求。
金屬切削設(shè)備的保養(yǎng)間隔一般為2500~3000運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí),主要內(nèi)容是:
(1) 更換設(shè)備中部分磨損快、腐蝕快、燒損快的零部件;
(2) 清洗 部分設(shè)備零部件,清除可以調(diào)整的被擴(kuò)大了的問題。緊固機(jī)件里的卡楔和螺絲;
(3) 按照規(guī)定周期更換潤滑脂;
(4) 測量并記靈設(shè)備的主要精度及部分零配件的磨損、燒損變形和腐蝕的情況。
2、 針對性修理(亦稱項(xiàng)修)
針對設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)及存在問題,在滿足工藝要求的前提下,對設(shè)備的一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行的部分修理。其工作量相當(dāng)于設(shè)備大修的20%~70%。
3、 整機(jī)大修
這是要作量最大的一種修理方式。大修設(shè)備全部解,修理基準(zhǔn)件、更換或修復(fù)所有損壞零配件,全面削除缺陷,恢復(fù)原有精度、性能、效率,達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。
在設(shè)備進(jìn)行大修時(shí),應(yīng)盡量結(jié)合技術(shù)改造進(jìn)行,提高原設(shè)備的精度和性能。
除以上幾種維修類別外,還有定期的清洗換油、修前預(yù)檢以及對動力運(yùn)行設(shè)備和預(yù)防性試驗(yàn),季節(jié)性的技術(shù)維護(hù)等維修方式,以確保不同類型設(shè)備的正常運(yùn)行。
4、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
可將大修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分為驗(yàn)收精度、相關(guān)精度、無關(guān)精度三類,其中驗(yàn)收精度即項(xiàng)修中所恢復(fù)部位精度,必須達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn);相關(guān)精度則要求不低于修前精度即可;無關(guān)精度可不作檢查。
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中,設(shè)備反映了企業(yè)現(xiàn)代化程度和科學(xué)技術(shù)水平,在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中占據(jù)著日趨重要的地位,對企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、生產(chǎn)成本、交貨期限、能源消耗及人機(jī)環(huán)境等都起著極其重要的作用。隨著科技的迅速發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)裝備在不斷更新,產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化程度越來越高。所以,設(shè)備對企業(yè)的生存發(fā)展和市場競爭能力已占據(jù)著舉足輕重的地位。
設(shè)備維護(hù)與維修工作與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和效益密切相關(guān),無論是大型企業(yè),還是中、小型企業(yè),都是不容忽視的,應(yīng)引起各級領(lǐng)導(dǎo)及管理部門的重視,尤其是當(dāng)前企業(yè)設(shè)備不斷地更新,高精度、高效率、自動化設(shè)備日趨增多,更顯出設(shè)備維護(hù)與維修工作的重要性。
(一) 設(shè)備的檢查
設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段,是維修的基礎(chǔ)工作,通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作。
1、 日常檢查(日常點(diǎn)檢)
日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以五官感覺為主,以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患,采取對策,盡量減少故障停機(jī)損失。對重點(diǎn)設(shè)備,每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí),根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除,保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
2、 定期檢查 <> 按規(guī)定的檢查周期,由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢
查和測量,發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時(shí)能調(diào)解決之外,將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄,作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
3、 精度檢查
這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整
。此項(xiàng)工作由專職檢查員按計(jì)劃進(jìn)行,其目的是為確定設(shè)備的實(shí)際精芳,為設(shè)備調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢提供參考依據(jù)。
對設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息,能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。
(二) 日常保養(yǎng)
設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字----整齊、清潔、潤滑、安全。
1、 整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)用品齊全;線路管道安全完整。
2、 清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔干凈;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷;各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈。
3、 潤滑:定時(shí)定量加油換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全;油標(biāo)、油線、油刮保持清潔,油路暢通。
4、 安全:實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操規(guī)程,合理使用,精心保養(yǎng),安全無事故。
(三) 二級保養(yǎng)
該級保養(yǎng)以操作工作為主,維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定,如金切機(jī)械可定為400~600運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí),停歇時(shí)間和保養(yǎng)工時(shí)可按設(shè)備每復(fù)雜系數(shù)0.5小葉計(jì)算。
1、 二級保養(yǎng)內(nèi)容
(1) 根據(jù)設(shè)備使用情況,進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整,更換個(gè)別易損件;
(2) 徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部,去“黃袍”及污垢;
(3) 檢查、清理潤滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當(dāng)添加潤滑油,并檢查滑動面的上油情況;
(4) 對設(shè)備的各運(yùn)動面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
(5) 清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置,做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠;
(6) 清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng);
2、 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
二級保養(yǎng)后達(dá)到設(shè)備內(nèi)外清潔,呈現(xiàn)本色;油路暢通,油標(biāo)明亮,油位清晰可見;操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單。
二、 設(shè)備修理
設(shè)備在使用運(yùn)生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率,正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷,延長設(shè)備使用壽命,但設(shè)備運(yùn)行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。所以,除了正確使用和保養(yǎng)外,還必須對已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn),安排必要的檢修計(jì)劃,以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能,保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。
(一) 設(shè)備維修方式
1、預(yù)防維個(gè)修:為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā),根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆,在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)作情況來編排計(jì)劃。
2、故障維修:設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計(jì)劃性維修,亦稱事后維修。
3、生產(chǎn)維修:從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法,它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修,重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。
4、預(yù)知維修:根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息,在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修,也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。
5、除以上幾種維修方式外,還有改善維修,定期維修及無維修設(shè)計(jì)等方式。
(二)預(yù)防維修的意義
對設(shè)備進(jìn)行的計(jì)劃的預(yù)防維修,防患天未然,通過掌握設(shè)備的磨損規(guī)律,有計(jì)劃把進(jìn)行周期性的維護(hù)檢修,是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、最大限度發(fā)揮其功能的重要保證。
有計(jì)劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)組成部分,正確和切合實(shí)際的預(yù)修計(jì)劃,可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準(zhǔn)備工作,縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間,減少修理費(fèi)用,既能按時(shí)檢修設(shè)備,又能有計(jì)劃有節(jié)奏地安排生產(chǎn),做到生產(chǎn)、維修兩誤。
(二) 修理的主要類別
1、 三級保養(yǎng)(亦稱小修)
小修是以維修工人為主操作工人參加的定期檢修工作。對設(shè)備進(jìn)行部分解體、清洗 檢修,更換或修復(fù)嚴(yán)重磨損件,恢復(fù)設(shè)備的部分精度,使之達(dá)到工藝要求。
金屬切削設(shè)備的保養(yǎng)間隔一般為2500~3000運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí),主要內(nèi)容是:
(1) 更換設(shè)備中部分磨損快、腐蝕快、燒損快的零部件;
(2) 清洗 部分設(shè)備零部件,清除可以調(diào)整的被擴(kuò)大了的問題。緊固機(jī)件里的卡楔和螺絲;
(3) 按照規(guī)定周期更換潤滑脂;
(4) 測量并記靈設(shè)備的主要精度及部分零配件的磨損、燒損變形和腐蝕的情況。
2、 針對性修理(亦稱項(xiàng)修)
針對設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)及存在問題,在滿足工藝要求的前提下,對設(shè)備的一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行的部分修理。其工作量相當(dāng)于設(shè)備大修的20%~70%。
3、 整機(jī)大修
這是要作量最大的一種修理方式。大修設(shè)備全部解,修理基準(zhǔn)件、更換或修復(fù)所有損壞零配件,全面削除缺陷,恢復(fù)原有精度、性能、效率,達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。
在設(shè)備進(jìn)行大修時(shí),應(yīng)盡量結(jié)合技術(shù)改造進(jìn)行,提高原設(shè)備的精度和性能。
除以上幾種維修類別外,還有定期的清洗換油、修前預(yù)檢以及對動力運(yùn)行設(shè)備和預(yù)防性試驗(yàn),季節(jié)性的技術(shù)維護(hù)等維修方式,以確保不同類型設(shè)備的正常運(yùn)行。
4、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
可將大修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分為驗(yàn)收精度、相關(guān)精度、無關(guān)精度三類,其中驗(yàn)收精度即項(xiàng)修中所恢復(fù)部位精度,必須達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn);相關(guān)精度則要求不低于修前精度即可;無關(guān)精度可不作檢查。
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中,設(shè)備反映了企業(yè)現(xiàn)代化程度和科學(xué)技術(shù)水平,在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中占據(jù)著日趨重要的地位,對企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、生產(chǎn)成本、交貨期限、能源消耗及人機(jī)環(huán)境等都起著極其重要的作用。隨著科技的迅速發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)裝備在不斷更新,產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化程度越來越高。所以,設(shè)備對企業(yè)的生存發(fā)展和市場競爭能力已占據(jù)著舉足輕重的地位。
設(shè)備維護(hù)與維修工作與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和效益密切相關(guān),無論是大型企業(yè),還是中、小型企業(yè),都是不容忽視的,應(yīng)引起各級領(lǐng)導(dǎo)及管理部門的重視,尤其是當(dāng)前企業(yè)設(shè)備不斷地更新,高精度、高效率、自動化設(shè)備日趨增多,更顯出設(shè)備維護(hù)與維修工作的重要性。