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刮板機安裝工藝流程
來源:本站 發(fā)布時間:2017-04-05 訪問量:766
刮板機安裝工藝流程
安裝機尾→溜槽→機頭→電機搭火→穿鏈掛刮板→調(diào)試運轉(zhuǎn)
1、刮板輸送機機頭的安裝要求
(1)機頭位置必須符合設(shè)計位置要求,要能順利的卸煤。
(2)機頭必須擺好放正,驅(qū)動裝置與巷道支柱要留有不小于700mm 的距離,以便行人與維修。
(3)減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。
(4)機頭要穩(wěn)固、墊實不晃動,必要時要用支柱固定在機頭頂梁上,不可把支柱支撐在減速器或機頭架上。
2、刮板輸送機中部槽的安裝要求
(1)中部槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或矸石時,必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直,可用礦燈在兩端頭對照,借光線校正。
(2)中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機頭向機尾進行。
(3)每塊中部槽的鋪設(shè)方向必須正確,即每塊槽的搭接板必須向著機尾,以保證回空鏈順茬進行,不致卡刮。
3、刮板輸送機安裝后的調(diào)試工作
刮板輸送機試運轉(zhuǎn)期間注意事項刮板輸送機安裝完畢后,應(yīng)進一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓是否牢固,各潤滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進行空載實驗。
(1)開始時斷續(xù)點動,開、停試運轉(zhuǎn)。先檢查上、下機頭運轉(zhuǎn)方向是否正確;然后再開、停試運行,檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1 ~2個循環(huán)后,仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確,補充缺少的刮板;然后空運轉(zhuǎn)10 ~15min ,再進一步檢查各部情況,必要時再緊一次刮板鏈。空運轉(zhuǎn)確認沒有問題后,才可帶負荷運轉(zhuǎn)。
(2)為了保證各螺栓的緊固,在運轉(zhuǎn)一班后,要將全部螺栓螺母重新緊固一次,然后按規(guī)定程序進行驗收,交付使用。
安裝機尾→溜槽→機頭→電機搭火→穿鏈掛刮板→調(diào)試運轉(zhuǎn)
1、刮板輸送機機頭的安裝要求
(1)機頭位置必須符合設(shè)計位置要求,要能順利的卸煤。
(2)機頭必須擺好放正,驅(qū)動裝置與巷道支柱要留有不小于700mm 的距離,以便行人與維修。
(3)減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。
(4)機頭要穩(wěn)固、墊實不晃動,必要時要用支柱固定在機頭頂梁上,不可把支柱支撐在減速器或機頭架上。
2、刮板輸送機中部槽的安裝要求
(1)中部槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或矸石時,必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直,可用礦燈在兩端頭對照,借光線校正。
(2)中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機頭向機尾進行。
(3)每塊中部槽的鋪設(shè)方向必須正確,即每塊槽的搭接板必須向著機尾,以保證回空鏈順茬進行,不致卡刮。
3、刮板輸送機安裝后的調(diào)試工作
刮板輸送機試運轉(zhuǎn)期間注意事項刮板輸送機安裝完畢后,應(yīng)進一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓是否牢固,各潤滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進行空載實驗。
(1)開始時斷續(xù)點動,開、停試運轉(zhuǎn)。先檢查上、下機頭運轉(zhuǎn)方向是否正確;然后再開、停試運行,檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1 ~2個循環(huán)后,仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確,補充缺少的刮板;然后空運轉(zhuǎn)10 ~15min ,再進一步檢查各部情況,必要時再緊一次刮板鏈。空運轉(zhuǎn)確認沒有問題后,才可帶負荷運轉(zhuǎn)。
(2)為了保證各螺栓的緊固,在運轉(zhuǎn)一班后,要將全部螺栓螺母重新緊固一次,然后按規(guī)定程序進行驗收,交付使用。