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行業(yè)知識(shí)
綜采工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2017-07-08 訪問量:907
班剛準(zhǔn)備
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
接班
1 進(jìn)人接班地點(diǎn)
1.1 準(zhǔn)時(shí)到刮板輸送機(jī)機(jī)頭現(xiàn)場交接班。
2 詢問工作狀況
2.1 主動(dòng)向交班人員詢問上班設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備存在問題及有關(guān)故障的處理情況。
3 現(xiàn)場檢查和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1 協(xié)同上班輸送機(jī)司機(jī)從機(jī)頭至機(jī)尾對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。
3.2 檢查輸送機(jī)的電機(jī)、減速璣。防護(hù)裝置等是否完好,連接螺栓是否齊全緊固可靠。
3.3 檢查對(duì)輪銷是否齊全,保險(xiǎn)銷是否合格,大鏈漲緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
3.4 檢查刮板螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否牢靠,電機(jī)溫度、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定。
3.5 檢查液力聯(lián)軸節(jié)水量是否符合規(guī)定,易熔合金塞是否合格。
3.6 檢查擋煤板、電纜槽有無短缺變形和松動(dòng),溜槽有無錯(cuò)位,機(jī)頭、機(jī)尾壓溜柱是否牢固。
3.7 檢查噴霧供水裝置和電機(jī)冷卻裝置是否齊全,效果良好。
3.8 檢查機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)上的浮煤、浮矸是否清凈,輸送機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否合理,輸送機(jī)有無上竄下滑現(xiàn)象。
3.9 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無擠、壓現(xiàn)象。
3.10 信號(hào)裝置靈敏可靠。
3.11 機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整完固,電氣設(shè)備有無淋水。否則必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
3.12 涉及到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有問題,必須進(jìn)行處理,處理不了的向班組長匯報(bào)。
3.13 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn):刮板輸送機(jī)啟動(dòng)前,必須打開機(jī)信號(hào),待有關(guān)人員離開其周圍后,解除閉鎖,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,無異
常時(shí),正常開機(jī)使其空轉(zhuǎn)一周,并觀察刮板運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)生刮板刮底、跳動(dòng)或刮板歪斜、短缺變形等問題時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
3.13.1 試機(jī)前必須先檢查瓦斯,在作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)
,必須停止工作,切斷電源,撤出人員行處理。
3.14 正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以后,司機(jī)要注意檢查減速機(jī)、電機(jī)各部軸承溫度是否異常。
4 問題的處理
4.1 交接雙方將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項(xiàng)記錄,對(duì)遺留問題經(jīng)驗(yàn)收后,落實(shí)清責(zé)任。
5 履行手續(xù)
5.1 按規(guī)定履行交接班手續(xù),接班司機(jī)向隊(duì)值班室匯報(bào)后,準(zhǔn)備上崗作業(yè)。
作業(yè)
1 作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.2 認(rèn)真檢查崗位環(huán)境頂幫維護(hù)是否可靠,如有問題立即處理。
2 開機(jī)
2.1 當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,先向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)發(fā)開機(jī)信號(hào),當(dāng)收到開機(jī)信號(hào),轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,
發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)輸送機(jī)上無人作業(yè)時(shí),才能開機(jī)。
2.2 開機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)1次,然后打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。
3 運(yùn)行 1.1 首先處理上班的遺留問題,如屬設(shè)備問題,應(yīng)通知設(shè)備檢修工處理。
3.1 開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤出來的鐵柱、頂梁、矸石、大塊煤。發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)停機(jī)將拉出
來的物料取出,并配合打炭工破碎卡在機(jī)頭處的大塊煤(矸),防止頂壞刮板輸送機(jī)和進(jìn)人溜煤眼。
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常是否有劇烈震動(dòng)。電機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有
問題,及時(shí)向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)助處理。
3.3 運(yùn)行中,無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動(dòng)。停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)啟動(dòng)2—3次(每次啟動(dòng)時(shí)間不得超
過15s),仍不能啟動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,當(dāng)確認(rèn)卸載適度時(shí),再試開。
3.4 運(yùn)行中,要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石和雜物,以免影響電動(dòng)機(jī)散熱和正常運(yùn)輸。
4 停機(jī)
4.1 工作要求停機(jī)或前面輸送機(jī)發(fā)來停機(jī)信號(hào)時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2 下班時(shí),必須把輸送機(jī)開空,停機(jī)后關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置,把機(jī)頭附近清理干凈。
5 特殊情況的處理
5.1 輸送機(jī)卡鏈的處理
5.1.1 由于底槽浮煤多引起的卡鏈的必須在班組長統(tǒng)一指揮下,吊起輸送機(jī)前部,并用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端,
待人員撤離輸送機(jī)周圍時(shí),發(fā)開機(jī)信號(hào),然后點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行。正常后,停機(jī)取掉支撐物,將輸送機(jī)放穩(wěn)放平。
5.1.2 帶進(jìn)雜物引起的卡鏈,應(yīng)吊起有雜物部分的溜槽,把雜物取去,然后放平放穩(wěn)。
5.2 輸送機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿实奶幚?br /> 5.2.1 輸送機(jī)斷底鏈時(shí),必須在班組長及跟班隊(duì)長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。應(yīng)先確認(rèn)斷鏈位置,在機(jī)頭上方把大溜鏈切斷,
在斷鏈處,把溜槽吊起,用道木等物將溜支平支穩(wěn),然后用導(dǎo)鏈將底鏈拉松,歸槽、接牢。放下溜槽,在切鏈處把鏈拉緊
接好。
5.3 聯(lián)軸節(jié)因過載造成易熔合金塞熔化及噴油事故處理
5.3.1 在班組長統(tǒng)一指揮下集中卸載,同時(shí),配合機(jī)電工按規(guī)定的油量和油質(zhì)型號(hào),向聯(lián)軸節(jié)注人適量的油,更換新的
易熔合金塞或防爆片。然后,把工作人員撤離運(yùn)輸機(jī)周圍,發(fā)出開機(jī)信號(hào),點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)刮板輸送機(jī),每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不得
超過3s。不能啟動(dòng)時(shí),閉鎖刮板輸送機(jī),再由班組長組織卸載,直至刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行。
5.4 綜釆面刮板輸送機(jī)有上竄或下滑現(xiàn)象處理
5.4.1 應(yīng)通知班組長,采用合理的工作傾斜角度加以調(diào)整。
5.5 刮板變形損壞及電路故障的處理
5.5.1 發(fā)現(xiàn)刮板嚴(yán)重變形、折斷聯(lián)接環(huán)、缺螺栓或損壞,各部螺栓松口滑脫,護(hù)罩不牢,電路故障,機(jī)尾軸不轉(zhuǎn)等問題
時(shí),運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要主動(dòng)配合機(jī)電工及時(shí)處理。
交班
1 交班前的準(zhǔn)備與自查
1.1 對(duì)運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行一次自查,并把問題逐項(xiàng)記錄下來。
2 向接班人匯報(bào)
2.1 向接班人匯報(bào)奉班工作情況。
3 接受接班人現(xiàn)場檢查
3.1 協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
4 問題處理
4.1 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
4.2 對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
5 履行手續(xù)
5.1 履行交接手續(xù)。
6 下班
6.1 執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。
6.2 上井匯報(bào),填寫記錄。
綜采工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)口訣
班前準(zhǔn)備當(dāng)先,機(jī)頭交班接班。
停機(jī)雙方檢查,機(jī)頭機(jī)尾中間。
煤溜部件信號(hào),滅塵裝置電纜。
雙方移交試轉(zhuǎn),記錄匯報(bào)簽字。
嚴(yán)遵程序開機(jī),停機(jī)取物打炭。
留心機(jī)聲機(jī)溫,縮短空開時(shí)間。
接鏈更換油堵,規(guī)程措施領(lǐng)先。
嚴(yán)禁蹬溜行走,嚴(yán)禁過載開溜。
嚴(yán)禁油堵假替,嚴(yán)禁長開空溜。
大溜風(fēng)險(xiǎn)禁區(qū),閉鎖停機(jī)斷電。
背幫絞頂監(jiān)護(hù),然后處理事故。
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。
接班
1 進(jìn)人接班地點(diǎn)
1.1 準(zhǔn)時(shí)到刮板輸送機(jī)機(jī)頭現(xiàn)場交接班。
2 詢問工作狀況
2.1 主動(dòng)向交班人員詢問上班設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備存在問題及有關(guān)故障的處理情況。
3 現(xiàn)場檢查和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1 協(xié)同上班輸送機(jī)司機(jī)從機(jī)頭至機(jī)尾對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。
3.2 檢查輸送機(jī)的電機(jī)、減速璣。防護(hù)裝置等是否完好,連接螺栓是否齊全緊固可靠。
3.3 檢查對(duì)輪銷是否齊全,保險(xiǎn)銷是否合格,大鏈漲緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
3.4 檢查刮板螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否牢靠,電機(jī)溫度、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定。
3.5 檢查液力聯(lián)軸節(jié)水量是否符合規(guī)定,易熔合金塞是否合格。
3.6 檢查擋煤板、電纜槽有無短缺變形和松動(dòng),溜槽有無錯(cuò)位,機(jī)頭、機(jī)尾壓溜柱是否牢固。
3.7 檢查噴霧供水裝置和電機(jī)冷卻裝置是否齊全,效果良好。
3.8 檢查機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)上的浮煤、浮矸是否清凈,輸送機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否合理,輸送機(jī)有無上竄下滑現(xiàn)象。
3.9 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無擠、壓現(xiàn)象。
3.10 信號(hào)裝置靈敏可靠。
3.11 機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整完固,電氣設(shè)備有無淋水。否則必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
3.12 涉及到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有問題,必須進(jìn)行處理,處理不了的向班組長匯報(bào)。
3.13 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn):刮板輸送機(jī)啟動(dòng)前,必須打開機(jī)信號(hào),待有關(guān)人員離開其周圍后,解除閉鎖,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,無異
常時(shí),正常開機(jī)使其空轉(zhuǎn)一周,并觀察刮板運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)生刮板刮底、跳動(dòng)或刮板歪斜、短缺變形等問題時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
3.13.1 試機(jī)前必須先檢查瓦斯,在作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)
,必須停止工作,切斷電源,撤出人員行處理。
3.14 正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以后,司機(jī)要注意檢查減速機(jī)、電機(jī)各部軸承溫度是否異常。
4 問題的處理
4.1 交接雙方將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項(xiàng)記錄,對(duì)遺留問題經(jīng)驗(yàn)收后,落實(shí)清責(zé)任。
5 履行手續(xù)
5.1 按規(guī)定履行交接班手續(xù),接班司機(jī)向隊(duì)值班室匯報(bào)后,準(zhǔn)備上崗作業(yè)。
作業(yè)
1 作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.2 認(rèn)真檢查崗位環(huán)境頂幫維護(hù)是否可靠,如有問題立即處理。
2 開機(jī)
2.1 當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,先向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)發(fā)開機(jī)信號(hào),當(dāng)收到開機(jī)信號(hào),轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,
發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)輸送機(jī)上無人作業(yè)時(shí),才能開機(jī)。
2.2 開機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)1次,然后打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。
3 運(yùn)行 1.1 首先處理上班的遺留問題,如屬設(shè)備問題,應(yīng)通知設(shè)備檢修工處理。
3.1 開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤出來的鐵柱、頂梁、矸石、大塊煤。發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)停機(jī)將拉出
來的物料取出,并配合打炭工破碎卡在機(jī)頭處的大塊煤(矸),防止頂壞刮板輸送機(jī)和進(jìn)人溜煤眼。
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常是否有劇烈震動(dòng)。電機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有
問題,及時(shí)向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)助處理。
3.3 運(yùn)行中,無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動(dòng)。停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)啟動(dòng)2—3次(每次啟動(dòng)時(shí)間不得超
過15s),仍不能啟動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,當(dāng)確認(rèn)卸載適度時(shí),再試開。
3.4 運(yùn)行中,要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石和雜物,以免影響電動(dòng)機(jī)散熱和正常運(yùn)輸。
4 停機(jī)
4.1 工作要求停機(jī)或前面輸送機(jī)發(fā)來停機(jī)信號(hào)時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2 下班時(shí),必須把輸送機(jī)開空,停機(jī)后關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置,把機(jī)頭附近清理干凈。
5 特殊情況的處理
5.1 輸送機(jī)卡鏈的處理
5.1.1 由于底槽浮煤多引起的卡鏈的必須在班組長統(tǒng)一指揮下,吊起輸送機(jī)前部,并用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端,
待人員撤離輸送機(jī)周圍時(shí),發(fā)開機(jī)信號(hào),然后點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行。正常后,停機(jī)取掉支撐物,將輸送機(jī)放穩(wěn)放平。
5.1.2 帶進(jìn)雜物引起的卡鏈,應(yīng)吊起有雜物部分的溜槽,把雜物取去,然后放平放穩(wěn)。
5.2 輸送機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿实奶幚?br /> 5.2.1 輸送機(jī)斷底鏈時(shí),必須在班組長及跟班隊(duì)長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。應(yīng)先確認(rèn)斷鏈位置,在機(jī)頭上方把大溜鏈切斷,
在斷鏈處,把溜槽吊起,用道木等物將溜支平支穩(wěn),然后用導(dǎo)鏈將底鏈拉松,歸槽、接牢。放下溜槽,在切鏈處把鏈拉緊
接好。
5.3 聯(lián)軸節(jié)因過載造成易熔合金塞熔化及噴油事故處理
5.3.1 在班組長統(tǒng)一指揮下集中卸載,同時(shí),配合機(jī)電工按規(guī)定的油量和油質(zhì)型號(hào),向聯(lián)軸節(jié)注人適量的油,更換新的
易熔合金塞或防爆片。然后,把工作人員撤離運(yùn)輸機(jī)周圍,發(fā)出開機(jī)信號(hào),點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)刮板輸送機(jī),每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不得
超過3s。不能啟動(dòng)時(shí),閉鎖刮板輸送機(jī),再由班組長組織卸載,直至刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行。
5.4 綜釆面刮板輸送機(jī)有上竄或下滑現(xiàn)象處理
5.4.1 應(yīng)通知班組長,采用合理的工作傾斜角度加以調(diào)整。
5.5 刮板變形損壞及電路故障的處理
5.5.1 發(fā)現(xiàn)刮板嚴(yán)重變形、折斷聯(lián)接環(huán)、缺螺栓或損壞,各部螺栓松口滑脫,護(hù)罩不牢,電路故障,機(jī)尾軸不轉(zhuǎn)等問題
時(shí),運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要主動(dòng)配合機(jī)電工及時(shí)處理。
交班
1 交班前的準(zhǔn)備與自查
1.1 對(duì)運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行一次自查,并把問題逐項(xiàng)記錄下來。
2 向接班人匯報(bào)
2.1 向接班人匯報(bào)奉班工作情況。
3 接受接班人現(xiàn)場檢查
3.1 協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
4 問題處理
4.1 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
4.2 對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
5 履行手續(xù)
5.1 履行交接手續(xù)。
6 下班
6.1 執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。
6.2 上井匯報(bào),填寫記錄。
綜采工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)口訣
班前準(zhǔn)備當(dāng)先,機(jī)頭交班接班。
停機(jī)雙方檢查,機(jī)頭機(jī)尾中間。
煤溜部件信號(hào),滅塵裝置電纜。
雙方移交試轉(zhuǎn),記錄匯報(bào)簽字。
嚴(yán)遵程序開機(jī),停機(jī)取物打炭。
留心機(jī)聲機(jī)溫,縮短空開時(shí)間。
接鏈更換油堵,規(guī)程措施領(lǐng)先。
嚴(yán)禁蹬溜行走,嚴(yán)禁過載開溜。
嚴(yán)禁油堵假替,嚴(yán)禁長開空溜。
大溜風(fēng)險(xiǎn)禁區(qū),閉鎖停機(jī)斷電。
背幫絞頂監(jiān)護(hù),然后處理事故。