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埋式刮板機(jī)安裝施工方案
來源：本站 發(fā)布時間：2014-02-08 訪問量：962
.埋式刮板機(jī)安裝施工方案 1、概述 本分部分項(xiàng)工程主要安裝內(nèi)容是刮板機(jī)箱體拼裝、刮板鏈安裝及傳動電機(jī)安裝。 2、刮板機(jī)安裝 2.1埋刮板機(jī)安裝作業(yè)流程圖 基礎(chǔ)交接 → 基礎(chǔ)劃線 → 墊鐵配置（找平）→支腿焊接 →箱體拼裝→刮板鏈連接 → 電動機(jī)安裝 → 分部試轉(zhuǎn) 2.2安裝作業(yè)方法 2.2.1基礎(chǔ)交接：檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、混凝土質(zhì)量、預(yù)埋板位置。 2.2.2基礎(chǔ)劃線：以埋刮板機(jī)縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的基礎(chǔ)中心線的幾何尺寸和埋板位置（預(yù)留地腳螺栓孔尺寸）是否符合圖紙要求，并用木斗彈出縱橫中心。 2.2.3清點(diǎn)設(shè)備是否完整，是否存在設(shè)備缺陷并做好記錄。設(shè)備到場有25噸汽車吊運(yùn)至刮板機(jī)安裝平臺。 2.2.4墊鐵配置（找平）：用水徑儀對各支撐點(diǎn)預(yù)埋板找平，用碾磨方法找平各支撐點(diǎn)。 2.2.5支腿焊接：在找平的支撐點(diǎn)上根據(jù)圖紙標(biāo)高焊接好支腿，支腿焊接需牢固，垂直。 2.2.6箱體拼裝：用手拉葫蘆把箱體移到支腿上，用石棉條做好連接法蘭的密封，用螺栓固定法蘭
2.7刮板鏈連接：箱體安裝的同時對刮板鏈進(jìn)行連接，用鏈條尾部拉緊裝置調(diào)整至鏈條拉緊。 2.2.8電動機(jī)安裝：用拉線的方法找正減速箱輸出齒輪與刮板機(jī)傳動齒輪的垂直度和平面度，保證兩齒輪在同一軸線上。 2.3技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)劃線以埋刮板機(jī)縱橫中心為依據(jù)，基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線）極限偏差±20mm，刮板機(jī)的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度公差應(yīng)符合冶金設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差±10 mm，水平度或鉛垂度公差1/1000L。刮板機(jī)安裝好后對設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)漆工作，減速箱加油后對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.4注意事項(xiàng)：在設(shè)備安裝過程中注意安全文明施工，吊裝指揮應(yīng)明確主要指揮員，指揮中要求棋哨齊全（或用對講機(jī)指揮），信號清晰明確。嚴(yán)格遵守《起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程》之其他規(guī)定。
埋式刮板機(jī)安裝施工方案
1、概述 本分部分項(xiàng)工程主要安裝內(nèi)容是刮板機(jī)箱體拼裝、刮板鏈安裝及傳動電機(jī)安裝。
2、刮板機(jī)安裝 2.1埋刮板機(jī)安裝作業(yè)流程圖 基礎(chǔ)交接 → 基礎(chǔ)劃線 → 墊鐵配置（找平）→支腿焊接 →箱體拼裝→刮板鏈連接 → 電動機(jī)安裝 → 分部試轉(zhuǎn) 2.2安裝作業(yè)方法 2.2.1基礎(chǔ)交接：檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、混凝土質(zhì)量、預(yù)埋板位置。 2.2.2基礎(chǔ)劃線：以埋刮板機(jī)縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的基礎(chǔ)中心線的幾何尺寸和埋板位置（預(yù)留地腳螺栓孔尺寸）是否符合圖紙要求，并用木斗彈出縱橫中心。 2.2.3清點(diǎn)設(shè)備是否完整，是否存在設(shè)備缺陷并做好記錄。設(shè)備到場有25噸汽車吊運(yùn)至刮板機(jī)安裝平臺。 2.2.4墊鐵配置（找平）：用水徑儀對各支撐點(diǎn)預(yù)埋板找平，用碾磨方法找平各支撐點(diǎn)。 2.2.5支腿焊接：在找平的支撐點(diǎn)上根據(jù)圖紙標(biāo)高焊接好支腿，支腿焊接需牢固，垂直。 2.2.6箱體拼裝：用手拉葫蘆把箱體移到支腿上，用石棉條做好連接法蘭的密封，用螺栓固定法蘭。
2.7刮板鏈連接：箱體安裝的同時對刮板鏈進(jìn)行連接，用鏈條尾部拉緊裝置調(diào)整至鏈條拉緊。 2.2.8電動機(jī)安裝：用拉線的方法找正減速箱輸出齒輪與刮板機(jī)傳動齒輪的垂直度和平面度，保證兩齒輪在同一軸線上。 2.3技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)劃線以埋刮板機(jī)縱橫中心為依據(jù)，基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線）極限偏差±20mm，刮板機(jī)的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度公差應(yīng)符合冶金設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差±10 mm，水平度或鉛垂度公差1/1000L。刮板機(jī)安裝好后對設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)漆工作，減速箱加油后對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.4注意事項(xiàng)：在設(shè)備安裝過程中注意安全文明施工，吊裝指揮應(yīng)明確主要指揮員，指揮中要求棋哨齊全（或用對講機(jī)指揮），信號清晰明確。嚴(yán)格遵守《起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程》之其他規(guī)定。
埋式刮板機(jī)安裝施工方案
1、概述 本分部分項(xiàng)工程主要安裝內(nèi)容是刮板機(jī)箱體拼裝、刮板鏈安裝及傳動電機(jī)安裝。
2、刮板機(jī)安裝 2.1埋刮板機(jī)安裝作業(yè)流程圖 基礎(chǔ)交接 → 基礎(chǔ)劃線 → 墊鐵配置（找平）→支腿焊接 →箱體拼裝→刮板鏈連接 → 電動機(jī)安裝 → 分部試轉(zhuǎn) 2.2安裝作業(yè)方法 2.2.1基礎(chǔ)交接：檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、混凝土質(zhì)量、預(yù)埋板位置。 2.2.2基礎(chǔ)劃線：以埋刮板機(jī)縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的基礎(chǔ)中心線的幾何尺寸和埋板位置（預(yù)留地腳螺栓孔尺寸）是否符合圖紙要求，并用木斗彈出縱橫中心。 2.2.3清點(diǎn)設(shè)備是否完整，是否存在設(shè)備缺陷并做好記錄。設(shè)備到場有25噸汽車吊運(yùn)至刮板機(jī)安裝平臺。 2.2.4墊鐵配置（找平）：用水徑儀對各支撐點(diǎn)預(yù)埋板找平，用碾磨方法找平各支撐點(diǎn)。 2.2.5支腿焊接：在找平的支撐點(diǎn)上根據(jù)圖紙標(biāo)高焊接好支腿，支腿焊接需牢固，垂直。 2.2.6箱體拼裝：用手拉葫蘆把箱體移到支腿上，用石棉條做好連接法蘭的密封，用螺栓固定法蘭。
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