SGB重型刮板輸送機安裝、使用、維護

產品：SGB重型刮板輸送機

SGB重型刮板輸送機安裝
SGB重型刮板輸送機安裝時，應按照有關規(guī)定執(zhí)行，一些具體細節(jié)如下：
1、調整刮板機機頭、機尾及驅動裝置中心高，并將驅動裝置架、機頭架、機尾架、中間槽支架等用墊鐵找平。安裝中間槽時，按中間槽外側的順序號依次安裝。整機要求安裝平直。
2、中間槽有內襯耐磨鋼板和鑄石板兩種，當中間槽為內襯鑄石板時，整機安裝完成，待所有螺栓緊固好后，再按圖紙要求統—鋪砌鑄石板。粘結劑由施工單位自行選定，并嚴格按照操作規(guī)程施工，待干燥后，再行空運轉。
3、鏈條裝配時，將鏈條立環(huán)焊接口向上（既立環(huán)焊接口背向鏈輪），平環(huán)焊接口向鏈條中心線。連接環(huán)凸臺面向上，平面向下（既平面面向鏈輪）。
4、整機安裝時，中間槽法蘭間可用適當的橡膠墊或其它材料調整間隙并保證總長的直線度。
5、整機安裝好后，進行空運轉4小時，運轉后，軸承溫升不得超過30℃，各部螺栓無松動，鑄石板無明顯碰撞痕跡，減速器應符合要求.閘門運轉無障礙現象，各部分間隙應符合規(guī)定。運轉中應平穩(wěn)，無沖擊、振動等現象。鏈條拉力均勻。軸承溫升不超過30℃。最后統—噴一遍油漆。
  
SGB重型刮板輸送機使用、維護
1、開車前應調整好兩根鏈條松緊程度一致，檢查所有螺栓無松動現象。在使用的前半個月應每天檢查鏈條松緊程度，以鏈條與鏈輪輪齒能正常嚙合，無跳動為準，隨時予以調整。
2、在使用中如發(fā)現中間槽鑄石板松動或脫落應立即更換，以免卡住鏈條造成事故。
3、滾動軸承的潤滑，使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產，每三個月更換一次；現場根據使用情況可適當的延長或縮短更換周期。
4、減速器的潤滑應按減速器使用說明書規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更換潤滑油牌號。
5、在使用一個階段后，兩根鏈條由于磨損不均勻，可能造成刮板歪斜，影響鏈條與鏈輪的正常嚙合，出現此種情況后，應更換已磨損的鏈條，使兩根鏈條長短一致，刮板平行。
6、當鏈條松弛時可進行調整，首先松開尾輪組軸承座緊固螺栓，調整蝸輪蝸桿緊鏈裝置并與頂緊絲杠配合將鏈條拉緊，然后再將軸承座緊固螺栓擰緊。（特別提示：調整拉緊裝置時必須將軸承座緊固螺栓松開，然后才能調整蝸輪蝸桿緊鏈裝置，調整完成后必須將軸承座緊固螺栓擰緊后，才能開啟設備，否則將造成蝸輪蝸桿拉緊裝置的損壞。嚴禁在軸承座緊固螺栓松開時運轉設備。）
7、如拉緊絲杠行程已不夠時則須更換短鏈條。
8、拉緊絲杠及頂緊絲杠不使用時，應涂以潤滑脂并用紙包住，以免落入灰塵。
9、刮板機運轉時要隨時觀察設備運轉情況，如發(fā)現物料粒度過大或雜物應立即停車，進行清理，已免發(fā)生卡滯現象，造成刮板、鏈條、連接環(huán)等件的斷裂，對設備造成破壞，影響正常生產。
10、運輸塊煤、矸石或粘性較大的煤時，在離機頭一米左右的槽壁上，用戶可自行安裝用皮帶或廢鋼絲繩制的清掃器。

閘門部分使用、維護
1、軸承要定期加潤滑油。
2、經常清除齒輪、齒條表面污物。
3、經常注意齒輪、齒條正常嚙合，如有干涉現象應及時調整。
4、每班至少要開啟一次，以便閘門運行靈活，防止運動部分銹死現象。