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刮板輸送機(jī)安裝、使用管理規(guī)范
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-12-14 訪問(wèn)量:905
刮板輸送機(jī)安裝、使用管理規(guī)范
為加強(qiáng)刮板輸送機(jī)的管理,保證輸送設(shè)備安裝合格,運(yùn)行良好,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率,避免和減少設(shè)備故障,有力地促進(jìn)安全生產(chǎn),提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際,特制訂本規(guī)范。
一、刮板輸送機(jī)的安裝
1、 刮板輸送機(jī)安裝前必須編制內(nèi)容詳盡的安裝施工安全技術(shù)措施,措施按程序由礦機(jī)電運(yùn)輸科、生產(chǎn)科、安檢科等單位進(jìn)行審核,呈報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
安裝技術(shù)措施必須包括以下主要內(nèi)容:
1).安裝的地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)和長(zhǎng)度、服務(wù)對(duì)象;
2).機(jī)頭、機(jī)尾安裝位置、安裝中心線;
3).機(jī)頭、機(jī)尾固定型式與其它運(yùn)輸設(shè)備的搭接關(guān)系;
4).供電、控制及保護(hù)裝置;
5).輔助運(yùn)輸系統(tǒng);
6).安裝工藝和安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
7).安全技術(shù)措施;
8).設(shè)備調(diào)試;
9).巷道照明、風(fēng)水管路、給排水管路、消防灑水、噴霧降塵、防破碎裝置及檔煤板、行人過(guò)橋等其它輔助設(shè)施的安裝。
2、組織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施中的有關(guān)規(guī)定,在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
3、安裝單位依據(jù)實(shí)際需用量提出設(shè)備需用計(jì)劃到機(jī)電科領(lǐng)取刮板機(jī)主機(jī)、中部槽、鏈條、刮板,如有必要進(jìn)行地面組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、安裝單位依據(jù)機(jī)電科審批后的供電系統(tǒng)領(lǐng)取電纜、開(kāi)關(guān)、控制按鈕、控制信號(hào)電纜小電器以及其它輔助設(shè)備。
5、安裝人員在施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn),同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的運(yùn)輸絞車(chē)、材料、配件、輔助設(shè)備和工具。為加強(qiáng)刮板輸送機(jī)的管理,保證輸送設(shè)備安裝合格,運(yùn)行良好,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率,避免和減少設(shè)備故障,有力地促進(jìn)安全生產(chǎn),提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際,特制訂本規(guī)范。
一、刮板輸送機(jī)的安裝
1、 刮板輸送機(jī)安裝前必須編制內(nèi)容詳盡的安裝施工安全技術(shù)措施,措施按程序由礦機(jī)電運(yùn)輸科、生產(chǎn)科、安檢科等單位進(jìn)行審核,呈報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
安裝技術(shù)措施必須包括以下主要內(nèi)容:
1).安裝的地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)和長(zhǎng)度、服務(wù)對(duì)象;
2).機(jī)頭、機(jī)尾安裝位置、安裝中心線;
3).機(jī)頭、機(jī)尾固定型式與其它運(yùn)輸設(shè)備的搭接關(guān)系;
4).供電、控制及保護(hù)裝置;
5).輔助運(yùn)輸系統(tǒng);
6).安裝工藝和安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
7).安全技術(shù)措施;
8).設(shè)備調(diào)試;
9).巷道照明、風(fēng)水管路、給排水管路、消防灑水、噴霧降塵、防破碎裝置及檔煤板、行人過(guò)橋等其它輔助設(shè)施的安裝。
2、組織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施中的有關(guān)規(guī)定,在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
3、安裝單位依據(jù)實(shí)際需用量提出設(shè)備需用計(jì)劃到機(jī)電科領(lǐng)取刮板機(jī)主機(jī)、中部槽、鏈條、刮板,如有必要進(jìn)行地面組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、安裝單位依據(jù)機(jī)電科審批后的供電系統(tǒng)領(lǐng)取電纜、開(kāi)關(guān)、控制按鈕、控制信號(hào)電纜小電器以及其它輔助設(shè)備。
6、刮板機(jī)設(shè)備安裝的基本要求:
1).防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求,入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
供電系統(tǒng)優(yōu)化,電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要,各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠;各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求;
電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無(wú)淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范。
通訊信號(hào)系統(tǒng)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽俊?br /> 2).刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好,幾何形狀正常,無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象,各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,連接緊固可靠。
3).整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。
a.平:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平,坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí),必須時(shí)必須用木實(shí)墊平。
中部槽搭接端頭靠緊,過(guò)渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
機(jī)道底板應(yīng)平整,積煤、木頭、石塊等雜物清除干凈,巷道底板變坡平緩。
中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
b.直:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線,無(wú)嚴(yán)重扭曲,直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°(綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)水平彎曲度不大于1.5°)。
c.穩(wěn):刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固,落地堅(jiān)實(shí),運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。
d牢:刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架,機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱(綜采工作面刮板機(jī)除外)。壓柱采用直徑不小于180mm的圓木,垂直支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上,壓柱上部用鐵絲綁扎牢固并在頂板生根,兩根壓柱相互連鎖。壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上,嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱。機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè),機(jī)尾不得少于2個(gè)。所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆,標(biāo)準(zhǔn)為紅白相間,每段長(zhǎng)度為300mm 。
4).機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻和雜音;各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂,減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保持潤(rùn)滑良好。
5).液壓偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。
6).刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損,兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直,配對(duì)組裝,鏈條無(wú)纏繞或擰勁,鏈條焊口背離中部槽中板。
刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;
a.40T系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。
b.綜采工作面刮板輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)E型螺栓和放松螺母連接,螺栓頭長(zhǎng)度統(tǒng)一,不高出刮板平面。
c.刮板鏈松緊適度,鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2~3個(gè)松弛環(huán)為宜。
d.刮板運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象,刮板無(wú)明顯歪斜,鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
7).刮板輸送機(jī)與另外一臺(tái)刮板機(jī)或皮帶機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,大于500mm時(shí)應(yīng)加溜煤槽。
8).驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周?chē)h(huán)境保持清潔,無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間;
運(yùn)輸機(jī)巷安裝的刮板輸送機(jī),行人側(cè)有不小于700mm的空間。
9).根據(jù)生產(chǎn)需要,機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作,涂黑色油漆。
刮板機(jī)靠巷道一側(cè)布置時(shí),靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。
10).按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、護(hù)欄和行人過(guò)橋。井下所有刮板機(jī)保護(hù)罩、護(hù)欄和行人過(guò)橋的顏色、樣式等要統(tǒng)一。需要行人跨越的地方必須加裝過(guò)橋。具體制作要求為:①過(guò)橋的材料使用5#角鐵,扶手使用φ22mm規(guī)格的圓鋼;②過(guò)橋的寬度800mm,過(guò)橋上平面鋪設(shè)角鋼的間距100mm,并覆蓋膠帶;③過(guò)橋必須用卡子固定在機(jī)身架上,并固定牢固;④過(guò)橋的高度、長(zhǎng)度及梯子的斜度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定;⑤過(guò)橋全部涂刷黃漆。
11).噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。
12).崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全,集中規(guī)范懸掛;
13).設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢,機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物,備品、備件及材料碼放整齊。
14)主要原煤運(yùn)輸巷安裝的刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須采用固定基礎(chǔ)。
15) 回采工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)必須沿機(jī)身全長(zhǎng)裝設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不超過(guò)15米。信號(hào)裝置應(yīng)使用專用防護(hù)板,連接使用專用U型卡,不得使用鐵絲代替,連接頭處配齊防塵膠套。信號(hào)裝置應(yīng)固定在電纜槽外邊,每個(gè)信號(hào)裝置兩側(cè)預(yù)留200mm電纜余量。電纜應(yīng)使用扎帶固定在電纜槽上,扎帶間距600mm,間距均勻,扎帶接頭方向朝下。
7、設(shè)備安裝完工并調(diào)試后,必須經(jīng)礦有關(guān)單位組織驗(yàn)收合格后,方能投入正常使用;
8、驗(yàn)收由礦機(jī)電科組織,礦調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)科、煤質(zhì)科、安裝單位共同參加。驗(yàn)收合格后交付使用單位投入運(yùn)行。
二、刮板輸送機(jī)的使用與維護(hù)
(一)、刮板輸送機(jī)司機(jī)的管理要求
1.刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)崗前專業(yè)培訓(xùn)取得合格證后方可允許上崗操作;司機(jī)必須持證上崗,禁止無(wú)證上崗或不經(jīng)專業(yè)崗前培訓(xùn)上崗。
2.刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、包機(jī)負(fù)責(zé)制的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)交接班制度規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行交接班,認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。
3.刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)檢查,同時(shí)把情況向包機(jī)人、隊(duì)跟(值)班人員匯報(bào),把存在問(wèn)題處理完畢后再行開(kāi)機(jī)。
(二)、刮板機(jī)的安全使用
1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào),向工作人員示警,然后斷續(xù)啟動(dòng),如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,又無(wú)其它情況,方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。一般情況下都要先啟動(dòng)刮板輸送機(jī),然后再往輸送機(jī)的溜槽里裝煤。
3.炮采工作面在進(jìn)行爆破時(shí),必須把整個(gè)設(shè)備,特別是管路、電纜等保護(hù)好。
4.不允許向溜槽里裝入大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起飄鏈、掉鏈等事故。
5.不得頻繁點(diǎn)動(dòng)溜子,重載時(shí)必須先進(jìn)行人工清理,禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。
6.刮板輸送機(jī)應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī),在生產(chǎn)過(guò)程中,要控制上煤量的大小,避免因堆煤將刮板機(jī)壓死或引起斷鏈條。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞,以及出現(xiàn)異常聲音和溫度過(guò)高等情況,都應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,防止事故擴(kuò)大。
8.刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載搭接時(shí)要保證搭接高度在0.3米以上,前后交錯(cuò)距離不小于0.5米。防止煤炭堆積在鏈輪附近,被回空鏈帶入溜槽底部。應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)頭、機(jī)尾的清潔,加裝合格的擋煤設(shè)施,作好機(jī)道內(nèi)浮煤清理。
9.刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無(wú)損傷、無(wú)嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無(wú)變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長(zhǎng)短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。
10.減速機(jī)、液壓聯(lián)軸器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,溫升正常,減速機(jī)中油脂清潔合格,油量適當(dāng)。
11.液壓聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞或用其它物品代替易熔塞。包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞孔內(nèi)的污物。
12.刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過(guò)渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無(wú)臺(tái)階;溜槽與刮板鏈之間無(wú)雜物;機(jī)尾過(guò)高要進(jìn)行拉底處理。
13.嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī)。禁止用溜子運(yùn)送設(shè)備和各種物料;特殊情況必須運(yùn)輸時(shí),必須制訂有防止頂撞人員、棚梁支架的安全措施。物料裝運(yùn)時(shí)一定要放在溜槽中部,不得歪斜、翹起;放置物料時(shí),要順刮板運(yùn)行方向先放尾端,取料時(shí),先取尾端。放和取料必須在溜子停穩(wěn)后操作。運(yùn)送物料時(shí)信號(hào)要清晰、明確、可靠。
14.刮板機(jī)發(fā)生飄鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí),應(yīng)查明原因處理好后方可繼續(xù)運(yùn)行,處理飄鏈嚴(yán)禁在運(yùn)行當(dāng)中人力踩壓或用工具撬、壓。
15.刮板機(jī)的日常維護(hù)管理要做到三平、兩直、兩無(wú)、四勤。三平:溜槽接口平,電機(jī)和減速機(jī)底座平,電機(jī)、減速機(jī)、液壓聯(lián)軸器在同一水平。兩直:機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾對(duì)直,電機(jī)、減速機(jī)中心線對(duì)直;無(wú)竄動(dòng)、無(wú)扭曲。四勤:勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。
16.推溜時(shí),工作面煤墻與刮板機(jī)之間嚴(yán)禁站人。推溜前,應(yīng)盡量將煤墻和刮板機(jī)之間的浮煤、矸石清理干凈,為推溜工作創(chuàng)造有利條件。
17.推移溜子時(shí)要平穩(wěn)推進(jìn),若發(fā)現(xiàn)推移困難時(shí),應(yīng)停止作業(yè),檢查原因并處理,不得強(qiáng)行推移。推移時(shí)注意前后推溜裝置動(dòng)作相互配合,協(xié)調(diào)一致,避免溜子推移后出現(xiàn)急彎,以防止溜槽錯(cuò)口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等事故。
18.嚴(yán)禁從刮板機(jī)兩端頭開(kāi)始向中間推移溜槽,以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。
19.刮板機(jī)應(yīng)配備有交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液壓聯(lián)軸器和易熔塞檢查記錄、事故記錄,并認(rèn)真填寫(xiě)。