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刮板機(jī)設(shè)備安裝的基本要求
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-12-14 訪問(wèn)量:871
刮板機(jī)設(shè)備安裝的基本要求:
1).防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求,入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
供電系統(tǒng)優(yōu)化,電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要,各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠;各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求;
電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無(wú)淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范。
通訊信號(hào)系統(tǒng)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?br /> 2).刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好,幾何形狀正常,無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象,各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,連接緊固可靠。
3).整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。
a.平:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平,坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí),必須時(shí)必須用木實(shí)墊平。
中部槽搭接端頭靠緊,過(guò)渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
機(jī)道底板應(yīng)平整,積煤、木頭、石塊等雜物清除干凈,巷道底板變坡平緩。
中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
b.直:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線,無(wú)嚴(yán)重扭曲,直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°(綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)水平彎曲度不大于1.5°)。
c.穩(wěn):刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固,落地堅(jiān)實(shí),運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。
d牢:刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架,機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱(綜采工作面刮板機(jī)除外)。壓柱采用直徑不小于180mm的圓木,垂直支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上,壓柱上部用鐵絲綁扎牢固并在頂板生根,兩根壓柱相互連鎖。壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上,嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱。機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè),機(jī)尾不得少于2個(gè)。所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆,標(biāo)準(zhǔn)為紅白相間,每段長(zhǎng)度為300mm 。
4).機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻和雜音;各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂,減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保持潤(rùn)滑良好。
5).液壓偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。
6).刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損,兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直,配對(duì)組裝,鏈條無(wú)纏繞或擰勁,鏈條焊口背離中部槽中板。
刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;
a.40T系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。
b.綜采工作面刮板輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)E型螺栓和放松螺母連接,螺栓頭長(zhǎng)度統(tǒng)一,不高出刮板平面。
c.刮板鏈松緊適度,鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2~3個(gè)松弛環(huán)為宜。
d.刮板運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象,刮板無(wú)明顯歪斜,鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
7).刮板輸送機(jī)與另外一臺(tái)刮板機(jī)或皮帶機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,大于500mm時(shí)應(yīng)加溜煤槽。
8).驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周?chē)h(huán)境保持清潔,無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間;
運(yùn)輸機(jī)巷安裝的刮板輸送機(jī),行人側(cè)有不小于700mm的空間。
9).根據(jù)生產(chǎn)需要,機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作,涂黑色油漆。
刮板機(jī)靠巷道一側(cè)布置時(shí),靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。
10).按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、護(hù)欄和行人過(guò)橋。井下所有刮板機(jī)保護(hù)罩、護(hù)欄和行人過(guò)橋的顏色、樣式等要統(tǒng)一。需要行人跨越的地方必須加裝過(guò)橋。具體制作要求為:①過(guò)橋的材料使用5#角鐵,扶手使用φ22mm規(guī)格的圓鋼;②過(guò)橋的寬度800mm,過(guò)橋上平面鋪設(shè)角鋼的間距100mm,并覆蓋膠帶;③過(guò)橋必須用卡子固定在機(jī)身架上,并固定牢固;④過(guò)橋的高度、長(zhǎng)度及梯子的斜度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定;⑤過(guò)橋全部涂刷黃漆。
11).噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。
12).崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全,集中規(guī)范懸掛;
13).設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢,機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物,備品、備件及材料碼放整齊。
14)主要原煤運(yùn)輸巷安裝的刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須采用固定基礎(chǔ)。
15) 回采工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)必須沿機(jī)身全長(zhǎng)裝設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不超過(guò)15米。信號(hào)裝置應(yīng)使用專(zhuān)用防護(hù)板,連接使用專(zhuān)用U型卡,不得使用鐵絲代替,連接頭處配齊防塵膠套。信號(hào)裝置應(yīng)固定在電纜槽外邊,每個(gè)信號(hào)裝置兩側(cè)預(yù)留200mm電纜余量。電纜應(yīng)使用扎帶固定在電纜槽上,扎帶間距600mm,間距均勻,扎帶接頭方向朝下。
7、設(shè)備安裝完工并調(diào)試后,必須經(jīng)礦有關(guān)單位組織驗(yàn)收合格后,方能投入正常使用;
8、驗(yàn)收由礦機(jī)電科組織,礦調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)科、煤質(zhì)科、安裝單位共同參加。驗(yàn)收合格后交付使用單位投入運(yùn)行。
1).防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求,入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
供電系統(tǒng)優(yōu)化,電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要,各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠;各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求;
電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無(wú)淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范。
通訊信號(hào)系統(tǒng)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?br /> 2).刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好,幾何形狀正常,無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象,各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,連接緊固可靠。
3).整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。
a.平:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平,坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí),必須時(shí)必須用木實(shí)墊平。
中部槽搭接端頭靠緊,過(guò)渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
機(jī)道底板應(yīng)平整,積煤、木頭、石塊等雜物清除干凈,巷道底板變坡平緩。
中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
b.直:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線,無(wú)嚴(yán)重扭曲,直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°(綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)水平彎曲度不大于1.5°)。
c.穩(wěn):刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固,落地堅(jiān)實(shí),運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。
d牢:刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架,機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱(綜采工作面刮板機(jī)除外)。壓柱采用直徑不小于180mm的圓木,垂直支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上,壓柱上部用鐵絲綁扎牢固并在頂板生根,兩根壓柱相互連鎖。壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上,嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱。機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè),機(jī)尾不得少于2個(gè)。所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆,標(biāo)準(zhǔn)為紅白相間,每段長(zhǎng)度為300mm 。
4).機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻和雜音;各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂,減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保持潤(rùn)滑良好。
5).液壓偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。
6).刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損,兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直,配對(duì)組裝,鏈條無(wú)纏繞或擰勁,鏈條焊口背離中部槽中板。
刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;
a.40T系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。
b.綜采工作面刮板輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)E型螺栓和放松螺母連接,螺栓頭長(zhǎng)度統(tǒng)一,不高出刮板平面。
c.刮板鏈松緊適度,鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2~3個(gè)松弛環(huán)為宜。
d.刮板運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象,刮板無(wú)明顯歪斜,鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
7).刮板輸送機(jī)與另外一臺(tái)刮板機(jī)或皮帶機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,大于500mm時(shí)應(yīng)加溜煤槽。
8).驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周?chē)h(huán)境保持清潔,無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間;
運(yùn)輸機(jī)巷安裝的刮板輸送機(jī),行人側(cè)有不小于700mm的空間。
9).根據(jù)生產(chǎn)需要,機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作,涂黑色油漆。
刮板機(jī)靠巷道一側(cè)布置時(shí),靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。
10).按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、護(hù)欄和行人過(guò)橋。井下所有刮板機(jī)保護(hù)罩、護(hù)欄和行人過(guò)橋的顏色、樣式等要統(tǒng)一。需要行人跨越的地方必須加裝過(guò)橋。具體制作要求為:①過(guò)橋的材料使用5#角鐵,扶手使用φ22mm規(guī)格的圓鋼;②過(guò)橋的寬度800mm,過(guò)橋上平面鋪設(shè)角鋼的間距100mm,并覆蓋膠帶;③過(guò)橋必須用卡子固定在機(jī)身架上,并固定牢固;④過(guò)橋的高度、長(zhǎng)度及梯子的斜度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定;⑤過(guò)橋全部涂刷黃漆。
11).噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。
12).崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全,集中規(guī)范懸掛;
13).設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢,機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物,備品、備件及材料碼放整齊。
14)主要原煤運(yùn)輸巷安裝的刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須采用固定基礎(chǔ)。
15) 回采工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)必須沿機(jī)身全長(zhǎng)裝設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不超過(guò)15米。信號(hào)裝置應(yīng)使用專(zhuān)用防護(hù)板,連接使用專(zhuān)用U型卡,不得使用鐵絲代替,連接頭處配齊防塵膠套。信號(hào)裝置應(yīng)固定在電纜槽外邊,每個(gè)信號(hào)裝置兩側(cè)預(yù)留200mm電纜余量。電纜應(yīng)使用扎帶固定在電纜槽上,扎帶間距600mm,間距均勻,扎帶接頭方向朝下。
7、設(shè)備安裝完工并調(diào)試后,必須經(jīng)礦有關(guān)單位組織驗(yàn)收合格后,方能投入正常使用;
8、驗(yàn)收由礦機(jī)電科組織,礦調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)科、煤質(zhì)科、安裝單位共同參加。驗(yàn)收合格后交付使用單位投入運(yùn)行。