刮板機液力耦合器常見故障處理

液力耦合器造成故障的原因有很多。發(fā)生故障的時候不要緊張，一定要先根據(jù)故障情況來找出故障發(fā)生的原因。只有找到原因才能找出解決的方案。我們可以先根據(jù)故障現(xiàn)象劃定出大致的故障原因，然后再去進(jìn)行驗證，通過驗證找出故障的根本原因，這樣其實就比較簡單的找出了故障的原因。
①打滑，不能傳遞扭矩
a 液力耦合器充液不足
b 過載
c 刮板鏈卡住。
②漏液
a 易熔塞、易爆塞松動
b 密封圈或墊圈損壞
③一個液力耦合器溫度過高或易熔塞噴液
a 兩個易熔塞充液量不等
b 液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。
④打滑，溫度過高，但易熔塞不熔化
a 易熔塞配方不準(zhǔn)確
b 注液塞和防爆塞裝反。
所以說，故障的時候一定不要緊張。找出故障原因解決了，刮板機就能夠再次愉快的運行了！

故障現(xiàn)象	原因	處理方法
液力偶合器打滑不能傳遞扭矩	1、負(fù)荷太重 2、刮板鏈卡住 3、液力偶合器水少	1、減輕負(fù)荷 2、消除阻卡環(huán)節(jié) 3、補充水到規(guī)定位置
液力偶合器滑差太大，溫度超過允許值，易熔塞不溶化	1、易熔合金配方不準(zhǔn) 2、以用其它塞體取代	1、更換標(biāo)準(zhǔn)易熔合金，一般其熔化溫度為130°正負(fù)5 2、用易熔塞取代其它種塞體

1.液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩
故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。
處理方法：注入規(guī)定量的工作油。

2.液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞熔化噴油
故障原因：轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度。
處理方法：消除某處故障或清除障礙物；清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物，更換易熔保護(hù)油塞。

3.液力聯(lián)軸器發(fā)熱
故障原因：聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通；充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。
處理方法：清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔；注入規(guī)定量的工作油。