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刮板機刮板鏈的設計及確定
來源:本站 發(fā)布時間:2016-07-27 訪問量:844
刮板鏈的設計及確定
1 單、雙鏈的確定
輸送機采用單鏈或雙鏈,主要取決于整機的要求,以及槽寬和載荷的情況,一般情況下盡量選用單鏈,在輸料槽寬度大且重載的情況下,單鏈不能滿足工作負荷時,選用雙鏈。另外,如果輸送機有水平彎曲時,最好選用單鏈。刮板鏈中刮板的間距一般可取300~900 mm。
2 鏈條型號的確定
刮板輸送機采用的輸送鏈主要有高強度圓環(huán)鏈、叉型鏈和套筒滾子鏈等。高強度圓環(huán)鏈由單個鏈環(huán)環(huán)環(huán)相扣,形成鏈條。鏈環(huán)是用合金鋼棒料折彎成形,然后在直線段對焊而成。這種鏈條允許鏈環(huán)在各個方向相互轉動,適用于有垂直和水平等多方向彎曲要求的運輸。叉型鏈由叉型鏈節(jié)和銷軸組成,單個鏈節(jié)可以通過模鍛、沖壓鋼板組合與精鑄等多種加工方法成形。它具有結構簡單、使用可靠和拆裝方便等特點,并有較大的鉸鏈間隙,鏈條在物料中通過時,鉸鏈不易被擠死,所以使用范圍較廣。套筒鏈或套筒滾子鏈由內外鏈板、銷軸、套筒(滾子)組成,通過套筒(滾子)與鏈輪嚙合。鏈板為沖壓件,也可由板材經(jīng)激光切割。它具有轉動靈活、磨損小、比壓低和使用壽命長等優(yōu)點。但更換時必須內外鏈板成對更換(2個節(jié)距)。只適用于平直或有垂直彎曲的運輸場合。
3 鏈條規(guī)格的確定
鏈條規(guī)格的確定主要是滿足其強度要求,鏈條的強度可用安全系數(shù)法計算。 鏈條的安全系數(shù) K=λSpi/S≥5~6(9) 式中:λ——雙鏈條負荷不均勻系數(shù),一般取λ=0.8; Sp——鏈條斷裂拉力(kN); i——板鏈條的股數(shù); S——最大輸送功率施加給刮板鏈的最大牽引力(kN)。 由此可以求得所需鏈條的斷裂拉力 Sp=KS/iλ 根據(jù)條件Sp≤[Sp]([Sp]為所選取鏈條的鏈條允許斷裂拉力)選取相應規(guī)格。 除此之外,選擇鏈條時還應掌握以下原則:鏈條耐磨性要好;運行過程中鏈條與中板的滑動摩擦阻力要??;鏈節(jié)容易安裝和固定;鏈條具有耐沖擊、耐熱、耐冷和耐腐蝕的性能;在鏈輪齒強度允許的情況下,優(yōu)先選用節(jié)距較小的鏈條及較多的鏈輪齒數(shù),使運行平穩(wěn),降低沖擊和噪聲,減小鏈條的動負荷;在保證使用強度的情況下,選擇許用載荷與工作載荷最為接近的鏈條,這樣可充分發(fā)揮鏈條的承載能力,避免能源及材料的浪費。
1 單、雙鏈的確定
輸送機采用單鏈或雙鏈,主要取決于整機的要求,以及槽寬和載荷的情況,一般情況下盡量選用單鏈,在輸料槽寬度大且重載的情況下,單鏈不能滿足工作負荷時,選用雙鏈。另外,如果輸送機有水平彎曲時,最好選用單鏈。刮板鏈中刮板的間距一般可取300~900 mm。
2 鏈條型號的確定
刮板輸送機采用的輸送鏈主要有高強度圓環(huán)鏈、叉型鏈和套筒滾子鏈等。高強度圓環(huán)鏈由單個鏈環(huán)環(huán)環(huán)相扣,形成鏈條。鏈環(huán)是用合金鋼棒料折彎成形,然后在直線段對焊而成。這種鏈條允許鏈環(huán)在各個方向相互轉動,適用于有垂直和水平等多方向彎曲要求的運輸。叉型鏈由叉型鏈節(jié)和銷軸組成,單個鏈節(jié)可以通過模鍛、沖壓鋼板組合與精鑄等多種加工方法成形。它具有結構簡單、使用可靠和拆裝方便等特點,并有較大的鉸鏈間隙,鏈條在物料中通過時,鉸鏈不易被擠死,所以使用范圍較廣。套筒鏈或套筒滾子鏈由內外鏈板、銷軸、套筒(滾子)組成,通過套筒(滾子)與鏈輪嚙合。鏈板為沖壓件,也可由板材經(jīng)激光切割。它具有轉動靈活、磨損小、比壓低和使用壽命長等優(yōu)點。但更換時必須內外鏈板成對更換(2個節(jié)距)。只適用于平直或有垂直彎曲的運輸場合。
3 鏈條規(guī)格的確定
鏈條規(guī)格的確定主要是滿足其強度要求,鏈條的強度可用安全系數(shù)法計算。 鏈條的安全系數(shù) K=λSpi/S≥5~6(9) 式中:λ——雙鏈條負荷不均勻系數(shù),一般取λ=0.8; Sp——鏈條斷裂拉力(kN); i——板鏈條的股數(shù); S——最大輸送功率施加給刮板鏈的最大牽引力(kN)。 由此可以求得所需鏈條的斷裂拉力 Sp=KS/iλ 根據(jù)條件Sp≤[Sp]([Sp]為所選取鏈條的鏈條允許斷裂拉力)選取相應規(guī)格。 除此之外,選擇鏈條時還應掌握以下原則:鏈條耐磨性要好;運行過程中鏈條與中板的滑動摩擦阻力要??;鏈節(jié)容易安裝和固定;鏈條具有耐沖擊、耐熱、耐冷和耐腐蝕的性能;在鏈輪齒強度允許的情況下,優(yōu)先選用節(jié)距較小的鏈條及較多的鏈輪齒數(shù),使運行平穩(wěn),降低沖擊和噪聲,減小鏈條的動負荷;在保證使用強度的情況下,選擇許用載荷與工作載荷最為接近的鏈條,這樣可充分發(fā)揮鏈條的承載能力,避免能源及材料的浪費。