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- 濟寧卓力機械刮板機分公司
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刮板機鏈條
刮板機鏈條
來源:本站 發(fā)布時間:2019-06-19 訪問量:2002
刮板鏈條:
刮板機刮板牽引鏈的鏈條用圓環(huán)焊接而成,為了適應調(diào)整牽引鏈長度的需要,還備有3、5、7、9、11環(huán)等不同長度的調(diào)節(jié)鏈。
鏈條介紹
鏈條是由一個一個的連接環(huán)連接而成的,應用于水泥、船舶、行道、碼頭運輸?shù)榷鄠€領域。
鏈條的質(zhì)量和性能的優(yōu)劣將直接影響設備的工作效率和煤炭的產(chǎn)量。
鏈條的參數(shù)
Φ14×50×17(30T)鏈條,適用于SGB420/30型刮板輸送機,規(guī)格為14×50,強度為B級。
Φ18×64×15(40T)鏈條,適用于SGB620/40T刮板輸送機,規(guī)格為18×64,B級規(guī)格,材質(zhì)為20Mn,18×64規(guī)格同樣適用于SGD420/22型刮板機,根據(jù)不同需要18×64也可以配成C級鏈條,以增加使用壽命。
本公司生產(chǎn)的鏈條分為:刮板鏈、模鍛鏈、鑄鋼鏈、沖壓鏈、焊接鏈條、模鍛易拆鏈。用戶可根據(jù)輸送物料不同,選用適當?shù)钠贩N、材質(zhì)和規(guī)格。刮板鏈條由石臘精密鑄造一次性成形,材質(zhì)45鋼。模鍛鏈條經(jīng)鍛造加工而成,材質(zhì)40Mn.滾子鏈條經(jīng)沖壓成形。各類刮板輸送鏈條、鏈輪、工業(yè)篩板、鑄鋼件、特殊規(guī)格的刮板鏈條可來圖訂做。
刮板機鏈條裝配時的注意事項:
1、刮板機鏈條裝配時將鏈環(huán)立環(huán)焊口向上(即立環(huán)焊口背向鏈輪);
2、平環(huán)焊接口朝鏈輪內(nèi)側(cè);
3、馬蹄環(huán)凸臺向上,平面向下(即凸臺背向鏈輪);
4、刮板機鏈條兩側(cè)松緊程度調(diào)整一致。
刮板機鏈條正確使用方法
對于刮板輸送機來說,保持合適的鏈條張緊度是最關鍵的日常維護工作之一。鏈條既不能太緊也不能太松,鏈條過緊易引起過早磨損,以及鏈條、鏈輪和軸承等問題,鏈條張緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果鏈條不夠緊,它就可能掛住滾筒或?qū)к壎鴵p壞。
當刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)時,鏈條一般應有少許松弛。滾筒式返回輸送機的滾筒間,一般應該有6.35~12.7 mm的鏈條垂度。對于導軌式或托鏈槽式返回輸送機,當鏈條從頭部齒輪下來時,應該有少許鏈條垂度,一般是12.7~25.4 mm。鏈條運轉(zhuǎn)一段時間后,會慢慢變長或下垂,刮板有可能絆住導軌或托鏈槽,因此要經(jīng)常檢查,防止這種情況發(fā)生。盡管刮板輸送機有較好的可靠性,但是必須經(jīng)常維護和保養(yǎng),才能保證它的有效運轉(zhuǎn)。
刮板機鏈條常見故障原因分析
(一)刮板輸送機斷鏈
(1)制造質(zhì)量間題;
(2)自然磨損變形;
(3)使用中發(fā)生跳牙掉鏈、鏈條過緊、雙鏈長短不一、夾鏈、卡鏈等都能損傷鏈環(huán);
(4)使用條件,如工作面有大塊矸石,驟起驟停頻繁起動等原因,都會引起鏈環(huán)的疲勞和延伸、甚至折斷。
(二)刮板鏈跳牙
刮板鏈跳牙發(fā)生在機頭鏈輪處,它的后果是使鏈環(huán)變形、斷裂和使刮板彎曲。刮板鏈跳牙的主要原因是:
1、刮板鏈松;
2、鏈環(huán)節(jié)距伸長;
3、鏈輪與刮板鏈問嵌進矸石等硬物或齒頂磨禿,使鏈環(huán)被頂起而造成跳牙;
4、邊雙鏈長度不同;
5、刮板彎曲;
6、鏈輪輪齒嚴重磨損;
7、檢查疏忽。
刮板機鏈條實物圖
刮板機刮板牽引鏈的鏈條用圓環(huán)焊接而成,為了適應調(diào)整牽引鏈長度的需要,還備有3、5、7、9、11環(huán)等不同長度的調(diào)節(jié)鏈。
鏈條介紹
鏈條是由一個一個的連接環(huán)連接而成的,應用于水泥、船舶、行道、碼頭運輸?shù)榷鄠€領域。
鏈條的質(zhì)量和性能的優(yōu)劣將直接影響設備的工作效率和煤炭的產(chǎn)量。
鏈條的參數(shù)
鏈條公稱尺寸和節(jié)距 |
鏈輪 齒數(shù) |
鏈輪 節(jié)圓 直徑 |
鏈輪 外徑 |
鏈輪立環(huán) 立槽直徑 |
鏈輪立環(huán) 立槽寬度 |
齒形圓 弧半徑 |
齒根圓 弧半徑 |
鏈窩平面 圓弧半徑 |
立環(huán)槽 圓弧半徑 |
短齒部 圓弧半徑 |
鏈輪中心至鏈窩 底平面的距離 |
鏈窩長度 |
短齒 厚度 |
鏈窩 中心距 |
|||
參考值 | 最大 | 最大 | 參考 | 公稱 | 公差帶 | 最大 | 參考 | 參考 | 公稱 | 公差帶 | 公稱 | 公差帶 | 最大 | 參考 | |||
14×50 | 7 | 225 | 253 | 164 | 20 | 29 | 7 |
+0.5 0 |
25 | 7 | 7 | 101 |
0 -1.5 |
82 |
+2 0 |
46 | 68 |
18×64 | 7 | 288 | 324 | 210 | 25 | 37 | 9 |
+0.5 0 |
30 | 9 | 9 | 129 |
0 -1.5 |
105 |
+2 0 |
60 | 87 |
22×86 | 7 | 387 | 431 | 289 | 30 | 53 | 11 |
+0.5 0 |
38 | 11 | 11 | 175 |
0 -1.5 |
136 |
+2 0 |
81 | 114 |
24×86 | 7 | 387 | 435 | 288 | 32 | 50 | 12 |
+0.5 0 |
40 | 12 | 12 | 173.5 |
0 -1.5 |
140 |
+2 0 |
81 | 116 |
26×92 | 7 | 414 | 466 | 300 | 35 | 53 | 13 |
+0.5 0 |
45 | 13 | 13 | 185.5 |
0 -1.5 |
151 |
+2 0 |
86 | 125 |
30×108 | 7 | 486 | 546 | 356 | 40 | 63 | 15 |
+0.5 0 |
50 | 15 | 15 | 218 |
0 -1.5 |
176 |
+2 0 |
101 | 146 |
34×126 | 7 | 567 | 635 | 423 | 44 | 75 | 17 |
+0.5 0 |
55 | 17 | 17 | 255 |
0 -1.5 |
204 |
+2 0 |
117 | 170 |
Φ14×50×17(30T)鏈條,適用于SGB420/30型刮板輸送機,規(guī)格為14×50,強度為B級。
Φ18×64×15(40T)鏈條,適用于SGB620/40T刮板輸送機,規(guī)格為18×64,B級規(guī)格,材質(zhì)為20Mn,18×64規(guī)格同樣適用于SGD420/22型刮板機,根據(jù)不同需要18×64也可以配成C級鏈條,以增加使用壽命。
本公司生產(chǎn)的鏈條分為:刮板鏈、模鍛鏈、鑄鋼鏈、沖壓鏈、焊接鏈條、模鍛易拆鏈。用戶可根據(jù)輸送物料不同,選用適當?shù)钠贩N、材質(zhì)和規(guī)格。刮板鏈條由石臘精密鑄造一次性成形,材質(zhì)45鋼。模鍛鏈條經(jīng)鍛造加工而成,材質(zhì)40Mn.滾子鏈條經(jīng)沖壓成形。各類刮板輸送鏈條、鏈輪、工業(yè)篩板、鑄鋼件、特殊規(guī)格的刮板鏈條可來圖訂做。
刮板機鏈條裝配時的注意事項:
1、刮板機鏈條裝配時將鏈環(huán)立環(huán)焊口向上(即立環(huán)焊口背向鏈輪);
2、平環(huán)焊接口朝鏈輪內(nèi)側(cè);
3、馬蹄環(huán)凸臺向上,平面向下(即凸臺背向鏈輪);
4、刮板機鏈條兩側(cè)松緊程度調(diào)整一致。
刮板機鏈條正確使用方法
對于刮板輸送機來說,保持合適的鏈條張緊度是最關鍵的日常維護工作之一。鏈條既不能太緊也不能太松,鏈條過緊易引起過早磨損,以及鏈條、鏈輪和軸承等問題,鏈條張緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果鏈條不夠緊,它就可能掛住滾筒或?qū)к壎鴵p壞。
當刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)時,鏈條一般應有少許松弛。滾筒式返回輸送機的滾筒間,一般應該有6.35~12.7 mm的鏈條垂度。對于導軌式或托鏈槽式返回輸送機,當鏈條從頭部齒輪下來時,應該有少許鏈條垂度,一般是12.7~25.4 mm。鏈條運轉(zhuǎn)一段時間后,會慢慢變長或下垂,刮板有可能絆住導軌或托鏈槽,因此要經(jīng)常檢查,防止這種情況發(fā)生。盡管刮板輸送機有較好的可靠性,但是必須經(jīng)常維護和保養(yǎng),才能保證它的有效運轉(zhuǎn)。
刮板機鏈條常見故障原因分析
(一)刮板輸送機斷鏈
(1)制造質(zhì)量間題;
(2)自然磨損變形;
(3)使用中發(fā)生跳牙掉鏈、鏈條過緊、雙鏈長短不一、夾鏈、卡鏈等都能損傷鏈環(huán);
(4)使用條件,如工作面有大塊矸石,驟起驟停頻繁起動等原因,都會引起鏈環(huán)的疲勞和延伸、甚至折斷。
(二)刮板鏈跳牙
刮板鏈跳牙發(fā)生在機頭鏈輪處,它的后果是使鏈環(huán)變形、斷裂和使刮板彎曲。刮板鏈跳牙的主要原因是:
1、刮板鏈松;
2、鏈環(huán)節(jié)距伸長;
3、鏈輪與刮板鏈問嵌進矸石等硬物或齒頂磨禿,使鏈環(huán)被頂起而造成跳牙;
4、邊雙鏈長度不同;
5、刮板彎曲;
6、鏈輪輪齒嚴重磨損;
7、檢查疏忽。
刮板機鏈條實物圖
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實