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刮板機電機/電動機常見故障及處理方法
來源:本站 發(fā)布時間:2016-12-12 訪問量:695
刮板機電機常見故障原因及處理方法
故障原因分析
電機故障是刮板機故障中較常見的一種,重要有3 種情況:電機啟動故障,電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常。
電機啟動故障的主要原因是可能是刮板機負荷過大;鏈條或是其它某部件有嚴重卡阻;供電電壓不能達到額定要求;線路出現(xiàn)損壞,供電不正常;變壓器容量不夠造成啟動電壓降太大;或是采煤工作面不平整;也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。
電機發(fā)熱量過大的原因可能是電機風扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞;刮板機長時間未停機休整,處于長時間超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài);機器啟動頻繁,啟動電流大,熔絲選用過大,電動機長時間在啟動電流下工作。
電機聲音不正常原因可能是刮板機處于單相運轉(zhuǎn);負荷太重;接線頭出現(xiàn)松動,接觸不良;軸承損壞;片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C壓死。
處理方法
首先,要保證采煤工作面的平整,使刮板機的安放平整;在開機前檢查電源是否穩(wěn)定;保證刮板鏈下方無阻塞物卡阻;同時檢查線路的完好性,以保證刮板機電機能正常運轉(zhuǎn);
其次,定期檢查電機軸承的完好性、保證軸承的潤滑性能;定期清理電機風扇和散熱片上的覆蓋物和油污,保證電機良好的散熱性能;同時電機不宜長時間超負荷運行,不宜頻繁啟閉;工作一定周期后需要停機休整并做全面檢修,特別是對易損部件需要定期檢測更換。
刮板機電動機常見故障原因及處理方法
1、電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉(zhuǎn)
故障原因:供電電壓太低;負荷太大;接觸有故障;操作程序不對。
處理方法:提高供電電壓;減輕負荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分;檢查繼電器;檢查操作程序。
2、電動機發(fā)熱
故障原因:啟動過于頻繁;超負荷動轉(zhuǎn)時間太長;電動機散熱狀況不好;軸承缺油或損壞。
處理方法:減少啟動次數(shù),待各部位故障消除后再啟動;減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間;檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物;給軸承加油或更換軸承。
3、電動機聲響不正常
故障原因:單相運轉(zhuǎn);接線頭不牢。
處理方法:查單相原因;查接線柱。
故障原因分析
電機故障是刮板機故障中較常見的一種,重要有3 種情況:電機啟動故障,電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常。
電機啟動故障的主要原因是可能是刮板機負荷過大;鏈條或是其它某部件有嚴重卡阻;供電電壓不能達到額定要求;線路出現(xiàn)損壞,供電不正常;變壓器容量不夠造成啟動電壓降太大;或是采煤工作面不平整;也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。
電機發(fā)熱量過大的原因可能是電機風扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞;刮板機長時間未停機休整,處于長時間超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài);機器啟動頻繁,啟動電流大,熔絲選用過大,電動機長時間在啟動電流下工作。
電機聲音不正常原因可能是刮板機處于單相運轉(zhuǎn);負荷太重;接線頭出現(xiàn)松動,接觸不良;軸承損壞;片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C壓死。
處理方法
首先,要保證采煤工作面的平整,使刮板機的安放平整;在開機前檢查電源是否穩(wěn)定;保證刮板鏈下方無阻塞物卡阻;同時檢查線路的完好性,以保證刮板機電機能正常運轉(zhuǎn);
其次,定期檢查電機軸承的完好性、保證軸承的潤滑性能;定期清理電機風扇和散熱片上的覆蓋物和油污,保證電機良好的散熱性能;同時電機不宜長時間超負荷運行,不宜頻繁啟閉;工作一定周期后需要停機休整并做全面檢修,特別是對易損部件需要定期檢測更換。
刮板機電動機常見故障原因及處理方法
1、電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉(zhuǎn)
故障原因:供電電壓太低;負荷太大;接觸有故障;操作程序不對。
處理方法:提高供電電壓;減輕負荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分;檢查繼電器;檢查操作程序。
2、電動機發(fā)熱
故障原因:啟動過于頻繁;超負荷動轉(zhuǎn)時間太長;電動機散熱狀況不好;軸承缺油或損壞。
處理方法:減少啟動次數(shù),待各部位故障消除后再啟動;減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間;檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物;給軸承加油或更換軸承。
3、電動機聲響不正常
故障原因:單相運轉(zhuǎn);接線頭不牢。
處理方法:查單相原因;查接線柱。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
電動機啟動不起來,或啟動后緩緩停轉(zhuǎn) |
1、供電低壓太低 2、負荷太大 3、接觸有故障 4、拉回煤過多 5、工作面不直,凸凹嚴重 |
1、提高供電電壓 2、減輕負荷,將上槽煤卸下一部分 3、檢查開關 4、調(diào)整機頭和轉(zhuǎn)載機的位置 5、檢查排除阻卡部位的阻卡 |
電動機發(fā)熱 |
1、啟動過于頻繁 2、超負荷運轉(zhuǎn)時間太長 3、電動機散熱狀況不好,冷卻水不足或不通 4、軸承缺油或損壞 |
1、減少啟動次數(shù),待各部位故障消除后再啟動 2、減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間 3、檢查電動機冷卻水是否暢通,調(diào)節(jié)水壓達到要求值,清除電機上的浮煤和雜物 4、給軸承加油或更換軸承 |
電動機有異響 |
1、 單相運轉(zhuǎn) 2、 接線頭不牢 3、 卡電機風葉 4、 螺栓松動 |
1、 檢查單相原因 2、 檢查接線柱 3、 檢查風葉 4、 緊固螺栓 |