刮板機鏈條故障原因分析及處理方法

刮板鏈故障及原因分析

1）刮板機斷鏈故障
導(dǎo)致斷鏈故障發(fā)生的原因較多，主要有：刮板機的鏈條材質(zhì)和制造工藝和質(zhì)量不能滿足要求；刮板機嚴(yán)重超載情況下啟動電機；鏈條的松緊度把握不夠，過松或是過緊，或是兩邊的鏈條的長度不統(tǒng)一；鏈條的磨損嚴(yán)重，處于松散狀態(tài)；鏈條在運行中被突然卡??；牽引鏈的連接螺栓丟失；采煤工作面不平整，彎曲凹凸嚴(yán)重。

刮板輸送機運行過程中斷鏈，是由于上鏈有煤，下鏈隱蔽不易發(fā)現(xiàn)，只能從征兆中判斷。中單鏈刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積或邊雙鏈刮板輸送機在運行時一側(cè)刮板突然歪斜，說明已經(jīng)斷鏈。
斷鏈的原因是：
①裝煤過多超負(fù)荷，壓住刮板鏈；
②工作面不直不平，特別是工作面呈弧形的彎曲，邊雙鏈的外側(cè)鏈條負(fù)荷過大，最容易被拉斷；
③鏈條長期與中部槽及鏈輪的摩擦，產(chǎn)生磨損變形斷面減小，強度降低；
④鏈條在使用中除承受平均載荷外，還要傳遞鏈輪的動載荷。鏈條長時間受動載的作用，造成疲勞破壞、節(jié)距增長、強度降低；⑤鏈條本身的質(zhì)量較差。

2）刮板機掉鏈故障
導(dǎo)致刮板機掉鏈故障的主要原因有：刮板機機頭不正；兩條鏈的松緊程度不一致，刮板嚴(yán)重歪斜；鏈輪磨損老化或咬緊雜物，使刮板立鏈脫出輪；過度彎曲或刮板太稀。

3）刮板機飄鏈故障
刮板鏈飄在煤上運行不拉煤時稱為飄鏈。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：
①刮板兩端頭磨損過限，長度變短，一旦歪斜就容易出槽；
②刮板鏈太緊；
③推溜子時，彎度太大，刮板在彎曲溜槽處出槽；
④缺少刮板機刮板鏈下面塞矸石等造成飄鏈故障。
刮板機飄鏈原因分析：輸送機不平、不直，出現(xiàn)凹槽；刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊；刮板鏈在煤上運行；刮板鏈條過緊或調(diào)整不當(dāng)，煤處在溜槽的一邊，刮板機傳送帶有所傾斜會導(dǎo)致刮板鏈掉槽。

4）刮板機底鏈出槽
刮板機底鏈出槽原因分析：刮板輸送機本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。溜槽嚴(yán)重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。

刮板機鏈條故障處理方法
針對刮板機掉鏈問題
首先需要保證兩條刮板鏈的長度一致，安裝時鏈條平直，方向、鏈接方式、刮板間距按規(guī)范正確，所有的螺母、連接件松緊適度；開機前按照鏈條預(yù)應(yīng)力要求檢查鏈條的松緊度 ；根據(jù)鏈輪的磨損程度綜合評價，給出連接環(huán)、刮板等部件的更新周期，保證不會因為一個部件的問題而影響整個設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
針對飄鏈問題的處理方法
首先是刮板機呈橋型，按照機頭和機尾略低于中部的原則平直的鋪設(shè)，發(fā)生飄鏈時要停機檢查，及時處理；定期檢查刮板、溜槽等部件，對磨損嚴(yán)重，到達(dá)報廢條件的要及時更換。
針對刮板機底鏈出槽的問題
首先需要保證機頭、中部槽、機尾三者在一條直線上，保持機身、機頭的平直；及時的更換彎曲的刮板以保證刮板鏈的松緊一致，長短一致；當(dāng)刮板機咬進(jìn)矸石、廢鐵等雜物而造成掉鏈時，可通過可反向點動輸送機取出雜物然后用工具將刮板鏈上輪。